株式会社レジスタは、中小企業や寺院、地域団体を対象に伴走型の共創事業支援サービスを提供する企業です。
また、自社をローカル・ゼブラ企業と位置付け、事業を通じた地域課題の解決を目指し、様々なクリエイティブ活動を展開しています。
中でも、愛知県の地域内企業や団体との共創によるイベントやWeb、DTPなどのクリエイティブでまちづくりや文化など地域貢献につながる発信に力を入れています。
これからも地域の社会課題解決の牽引役として、"共創"を軸に、新たな価値創造や技術の活用を促進し、社会的な価値を創造していきます。


期待を上回るクリエイティブをつくる Regista（レジスタ）は「演出家」を意味する社名のもと、Web・DTP制作やイベント企画を行っています。お客様の想いを具現化しながら、期待を上回るサービスを提供することを目指しています。
ただモノを作るのではなく、プロジェクトを通じて企業の想いを"カタチ"にし、エンドユーザーや企業を笑顔にすることを大切にします。業界の常識にとらわれずチャレンジで変化し続け、顧客を親身にサポートする"スガタ"を持ち続けていきます。
また、社員やパートナー企業、顧客の夢を叶えることで、自らの人生を充実させ、"ナカマ"と共に暮らす街をより良くすることにも喜びを感じています。


おもしろい地域社会の実現に向けて 弊社では、中区 東別院・西別院での「NAGOYA ANTIQUE MARKET」や、港区築地口での「みなと土曜市」など、地域を盛り上げるイベントを、地域の人々や顧客と共に企画・運営しています。
地域の課題解決と価値創造の先にまだ見ぬ可能性を生み出すことや、社会や事業に対しての問いから新たなアイデアが生まれることなど、地域活性化の本質を見据えながら「共創」を重ね、""ムリ""という先入観を""デキル""の企画へと変化させてきました。
今後もまちづくりを進め、社会的インパクトを生み出すローカル・ゼブラ企業として、もっとおもしろい地域社会の実現に貢献していきます。

アップサイクルへの取り組みと想い 弊社ではこれまで自社スペースにアップサイクル拠点を設け、廃材タイルの再利用やゴミから価値ある製品を生み出すアップサイクル活動を行ってきました。

この取り組みの背景には、

・リサイクル不可能な素材の使用を制限する動きが広がっていること
・ハイブランドが動物性レザーを避け、低炭素排出の素材を採用する動きがあること
・Z世代を中心に、環境負荷の少ない商品が重視されていること
といった社会の変化があります。

しかし、まだアップサイクルの事例は少なく、成功事例を増やすためには
・企業や家庭のゴミの可視化と供給元の明確化
・クリエイターとゴミのマッチング
・アップサイクルの基礎知識の習得
・知識を活かして実行するための設備の整備
が必要と考えています。
弊社では今後も、捨てられてしまうものから新たな価値を創出しながら、低炭素化社会の実現に寄与していきます。

大正8年（1919年）創業の株式会社菱源畳店は、畳の販売も手掛けるメーカーとして、個人住宅、公共住宅、神社仏閣、料亭、ホテルなど、幅広い顧客を対象に、少数から大規模まで対応可能な畳の施工を行っています。顧客のニーズに合わせたオーダーメイド畳の提供や、「畳スタイリスト」としての役割を担い、現代の生活空間にも合う畳のあり方を模索し続けています。


畳製造・販売から施工・修理まで一貫対応 菱源畳店では厳選された国産イ草を中心に、高品質な畳を丹念に作り続けています。100余年にわたり培われてきた伝統的な造作技術により、新畳の製造、施工だけでなく、畳表の交換、畳縁の修理、ダニ駆除などのメンテナンスも行っています。神社仏閣など、特殊な畳についてもお任せください。


国産イ草への徹底したこだわり 畳は、けがをしにくい柔らかさに加え、保温性や調湿性にも優れています。また、優れたイ草の香りにはリラックス効果もあるなど、日本を象徴する床材です。
菱源畳店は、畳表の材料となる国産イ草に強いこだわりを持っています。毎年、熊本県八代のイ草農家を訪問し、農作業のお手伝いをしながらその出来栄えを確認し、質の良いイ草を厳選して仕入れています。
お客様のご要望に応じた理想の畳を、空間に最適な形で仕上げるため、きめ細やかな職人技を駆使しながら、一枚一枚に心を込めて製作しております。


「畳スタイリスト」としての役割 弊社は空間全体のバランスを考慮して最適な畳を提案する「畳スタイリスト」です。単に畳を販売するだけではなく、お客様の空間イメージ・部屋の用途・ご予算・お好みを丁寧にヒアリングし、最も効果的に機能する畳を選び抜きます。

畳選びをスタイリストがサポート
畳の種類は従来の縁付き畳だけではなく、縁なし畳、半畳畳、カラー畳、和紙畳など、選択肢が増えています。豊富なバリエーションの中から、お客様のニーズに合った畳を厳選します。
最適な畳縁を追求
畳縁はデザイン性だけでなく耐久性にも影響を与えます。お客様の好みや空間の雰囲気に合わせて、豊富な縁柄、素材から最適な畳縁を選び、長く使える畳となるようご提案いたします。
理想の空間をトータルコーディネート
畳の種類や品質だけでなく、部屋全体の雰囲気やメンテナンス方法など、畳に関する幅広い知識を駆使しながらトータルコーディネート。カジュアルな空間からハイエンドな空間まで、快適で心地よい空間づくりをサポートします。


畳文化を未来へ繋ぐ取り組み 畳は、家族が集い、自由な姿勢でくつろげる部屋に欠かせないものとして親しまれてきました。
近年では、イ草の資材価格の高騰や、生産農家の高齢化により生産量が減少し、天然素材の代わりに樹脂などの工業製品が使われることが増えています。また、生活様式の変化に伴い、フローリングの床が多くなっています。しかし、私たちはそのような状況下においても、国産畳の良さを次世代に伝えていきたいと思っております。
子どもたちに畳を知ってもらうためのミニ畳製作体験ワークショップなどにも取り組みながら、畳のある、日本の原風景を残していきます。

株式会社丸八化成は、昭和49年の創業以来、樹脂・プラスチック製品の製造を手掛けてきました。自動車部品をはじめとする工業製品の製造で培った技術とノウハウを強みに、中小企業や個人向けのオリジナル商品開発を企画から生産・販売まで一貫してサポートできるのも弊社の特徴です。


MADE IN JAPAN品質の安定供給 半世紀以上に渡り培ってきた樹脂・プラスチック製品製造の技術力と、設備設備の積極導入により、軽さ、強度、意匠など、多様なニーズに対応する樹脂部品の製造を実現します。自動車部品製造で培われた品質管理体制により、「MADE IN JAPAN」品質の安定供給が可能です。


町工場が取り組む本気のモノづくり 丸八化成では、自動車部品などの製造を請け負う中で、厳格な品質管理と納期を徹底した生産体制を構築してきました。より精度の高い製品づくりを目指すとともに、少量多品種生産などにも対応しております。
また、長年のノウハウを活かして、自社製品の開発にも取り組んでいます。
バイカーでもある弊社代表が、自ら納得できるグローブホルダーを作りたいという思いから誕生した自社ブランド「OUROBOROS（ウロボロス）」は、高強度樹脂を使用し、耐久性に優れたキャンプギア・アウトドア商品を展開しています。蓄光素材を採用した夜間防災に役立つ商品や、有名アニメーション作品とのコラボレーション商品も手掛けるなど、多くのお客様からご好評をいただいております。


商品企画から販売まで一貫対応の強み 丸八化成は、お客様の「作りたい」を実現する総合的なパートナーです。長年の経験と技術力、さらにベンチャーマインドを活かした機動力で、「こんな製品を作りたい」というお客様の思いを形にします。
図面や具体的なアイデアがなくても、手書きのラフスケッチやイメージさえあれば、丁寧なヒアリングを通じて商品開発を全力でサポートいたします。
また、自社ブランドの立ち上げや商品化を通じて培った、商品企画、OEM、資金調達（クラウドファンディング）、販路開拓、そしてSNSでのPRノウハウを活かし、開発から販売まで一貫してお任せいただけます。また、樹脂・プラスチックに限らず、金属加工や切削も含め、協力会社との強力なネットワークを駆使し、幅広いニーズにお応えします。他社で断られた案件でもお気軽にご相談ください。


SDGs達成に向けた品質基準と体制構築 丸八化成では、自動車部品などの製造を請け負う中で、厳格な品質管理と納期を徹底した生産体制を構築してきました。より精度の高い製品づくりを目指すとともに、少量多品種生産などにも対応しております。

弊社では、SDGsの達成に向け、社員全員が同じ品質基準で生産・管理を行い、高品質な商品を安定的に提供できる体制を構築しています。具体的には、独自の品質チェックや認定制度を設け、バイオプラスチックなどのリサイクル材を活用した商品を展開しています。

雇用においては、社員の成長と働きがいを重視し、QOL向上を目指します。完全週休二日制・残業削減・有給取得率向上を推進し、働きやすい環境を整備。研修や資格取得支援を充実させ、実力重視の人材育成を実施。シニア人材や特定技能実習生の採用も積極的に行います。

また、事業継続計画（BCP）の策定と定期訓練により、非常時や災害時にも迅速な生産復旧を可能にする体制を構築。災害時の行動指針や連絡網の整備、消防訓練、避難経路や消火器配置図の設置を進めています。

ポリ塩化ビニル（以下：PVC）やポリプロピレンは、加工のしやすさ、多様な機能・意匠性、そしてリサイクルの容易さといった優れた特性を持ち、文具・ノベルティ・インテリア・産業資材・医療品など、私たちの生活に欠かせない幅広い分野で使用されています。
森松株式会社は、PVCシートをはじめとする各種プラスチック加工・販売において、長年培ってきた豊富なノウハウを駆使し、お客様の想いを形にしてきました。創業者から受け継ぐ「新しいことをやる」という思いを大切にし、加工・販売だけでなく、素材選びから納品までをトータルでサポート。お客様と一緒に考え、最適なソリューションを提供することを使命としています。


幅広いニーズに応える高度なPVC加工 森松は創業当初、バッグやベルトの卸売業を営んでいましたが、当時の新素材であるPVCに着目したことをきっかけに、PVC素材の販売および加工事業へと進出しました。以来、カッティングマシン、プレス機、スリッター機、NCカッターなどの各種設備を整え、PVCシートの様々な加工に対応しています。また、熱処理（アニーリング）により、寸法精度や形状の品質管理など、お客様の多様な要望に応えるための高い技術力を有しています。


素材網羅の総合プラスチック企業が誇る強み 当社では、国内のPVCシートメーカーの原反を取り扱っており、透明からカラー素材、薄手から厚手、汎用品から高機能性まで幅広く取り揃えています。長年培ったノウハウを活かし、「こんなものが作りたい！」というお客様のご要望にお応えするため、素材の選定から用途やニーズに合わせた加工、納品まで一貫してサポートします。
オーダー品は、1点から大量注文まで対応可能です。また、ポリプロピレン(PP)、ポリエチレン(PE)、ポリウレタン(PU)といった素材も網羅し、プラスチックのトータルカンパニーとしてワンストップでお客様のご要望にお応えいたします。

豊かで安心できるものづくりを目指して 当社では、「守る」をコンセプトに、オリジナル製品を開発・販売しています。
・大切な書類や契約書を「守る」→クリアホルダー、バインダー、ファイルなど
・大切な会社環境を「守る」→デスクマット、間仕切りカーテン、アクリルスタンドなど
・大切な患者様を「守る」→患者識別リストバンド、カルテホルダー、プラスチックグローブなど
また、EVA樹脂を活用した甲冑の制作や、「守る」をテーマに生まれた弊社マスコットキャラクター「マモーリンⒸ」など、森松の様々な製品や活動には「守る」という思いが込められています。
さらに、製品や基盤回路などを静電気から守る帯電防止マットや間仕切りカーテン、交通事故から人を守る反射ベスト、非常時のエアーテントやワークポートなど、PVCは多岐にわたる用途で活躍しています。これからも人々の生活がより豊かで安心できるように「守る」を大切にした製品を提供していきます。


環境負荷を抑える省資源PVC PVCの原料には石油と塩が使用されていますが、石油の使用量は原料全体の約4割に留まり、省資源で環境負荷の少ない素材です。また、長期間にわたり使用される製品が多く、エネルギー消費やCO2排出量を抑えたマテリアルリサイクルに適した特性を持っています。
当社では、端材を再利用したビニールシートや植物由来の可塑剤を使用したバイオマスシートなどの取り扱いを進めるとともに、これまでにない新たな機能を持つ新素材や用途の開拓にも力を注いでいます。さらに、製品使用後のリサイクルについても、新技術や仕組みを活用することで資源の無駄を削減し、「新しいこと」の追求を通じて社会に貢献できる企業を目指しています。

有限会社荒木製作所は、昭和32年5月、名古屋市瑞穂区にて創業者が自宅の六畳間を工場に改築し創業した会社です。 以来、約70年に渡りお客様を第一に切削加工業を営んできました。
創業当初は汎用旋盤を用いて自動車部品の製造を行っていましたが、時代の変化とともにNC旋盤やマシニングセンタなどを導入し、自動車部品、建設機械部品、工作機械部品など、様々な業界の切削加工品を手掛けております。数個の試作加工から数千個の量産品まで、幅広い対応が可能です。


技術力を誇る『困ったときの荒木製作所』 荒木製作所では、製品の歪みや工具の摩耗が発生しやすい銅合金の切削や、難削材で知られる真鍮、チタン合金、ステンレス等の加工を中心に、様々な金属加工を行っており、『困ったときの荒木製作所』としてのポジションを確立してきました。また、自社の技術力に加え、溶接・板金・メッキ・焼き入れ加工などのネットワークを有しており、材料調達から切削加工、研削加工、後処理まで一括管理し、お客様の負担を軽減します。


難形状加工への積極的な取り組み 荒木製作所では、半割形状のすべり軸受（ベアリング）を中心としたメタル加工をはじめ、難形状の加工にも積極的に取り組んでおります。半割軸受は、風力発電の軸受としても採用が進んでおり、製品品質は平行度±0.005をはじめ、真円度や平面度など極めて厳しい寸法精度が要求されます。しかし、当社の熟練職人が長年培った技術をもとに対応することで、これらの厳しい要求を実現しております。また、弊社の独自技術を用いて、難削材である銅合金と、難形状である半割メタル加工を組み合わせたフローティングシールを製作。一般産業用すべり軸受部品として、グローバルに採用されています。


持続可能な社会に貢献するものづくり 弊社では、社内で使用する治具や工具類をすべて自社で設計・製作することで、見積もりから製品完成までのリードタイムを大幅に短縮しています。この効率的なモノづくりを通じて、資源を有効活用しながら、お客様の多様なニーズにワンストップでお応えしています。
また、銅合金に関する長年の取り組みで培った技術力、一貫生産体制、従業員の多能工化を活かし、エネルギー伝達に優れた銅合金を通じて、低炭素エネルギーインフラの構築に向けた取り組みを始めています。こうした活動を通じ、SDGsの目標7「エネルギーをみんなに そしてクリーンに」の実現に寄与し、持続可能な社会づくりに貢献してまいります。

当社は、1954年の創業以来、70余年にわたり高度な技術を要する航空宇宙産業に携わり、難削材への加工を得意とする、多品種少量生産においても短納期対応を実現する生産技術力に長けた企業です。
今日ではその強みを活かし、デジタル技術とこれまでの加工技術を組み合わせた金属3Dプリンターを活用した試作開発を行うなど、新たな技術の研鑽を重ねています。また、加工技術のみならず、検査技術からIT技術に至る多数の技術者の養成に力を入れ、事業の発展に取り組んでいます。


特注品も加工可能な航空機分野への対応力 当社は、インコネル、チタン、ハステロイ、ワスパロイ、モリブデン、SUS347（ステンレス鋼）、ニッケル、アルミ、銅、マグネシウムなど、加工が難しいとされる難削材の加工を得意としています。特に航空機分野では、少量多品種や一品物の特注品にこれらの難削材が多く使用されています。当社では、長年にわたり培った独自の加工条件や機械操作のノウハウと技術力を活かし、生産を実現するだけでなく、短納期にも対応可能な体制を整えています。


「最新×伝統」を掲げIoTでDX推進 多品種少量生産を行う上で、効率化は課題となります。そこで当社では2017年頃からIoTを導入し、稼働状況の見える化に取り組んでいます。 稼働箇所、稼働状況、稼働履歴、稼働率を見える化することにより、工具の整理や人員配置など、生産性向上の妨げになっていた原因を洗い出し、改善に繋げました。さらに、ベテラン職人の業務も可視化・定量化することで、IoTを技能継承にも役立てています。 将来的には生産管理システムとの連動化や、協力会社も含めた進捗状況の見える化を図り、 サプライチェーン全体でのDX推進につなげていく予定です。


技能検定による技術力の証明 当社ではものづくり分野及びIT分野における技術者育成の取り組みとして、以下のような技能検定の取得を奨励しています。 代表的なものとして、以下を取得しております。 ・愛知県職業能力開発協会 優良熟練技能者表彰状 ・愛知県優秀技能者表彰（あいちの名工） ・ものづくりマイスター ・テックマイスター ・一級機械加工技能士 ・一級機械検査技能士 ・愛知ブランド企業 認定 今後も当社は、従業員の技術力向上と、最新技術の導入を両輪で進め、航空宇宙産業における高度な要求に対応できる企業を目指していきます。


高品質に近道はない 当社では最新工具による精度向上加工や、最新の三次元測定器・CAD/CAMなどの機械設備の導入により品質保証能力を高めています。さらに、航空宇宙・防衛産業に特化した品質マネジメントシステムに関する国際規格JIS Q 9100を認証取得し、厳格な品質管理体制を構築しています。 「高品質に近道はない」という信念のもと、当社は航空宇宙、防衛、エネルギー産業など、高度な難削材加工を必要とする分野において、さらなる信頼をいただけるよう、引き続き努力していきます。

株式会社石垣商店は、昭和23年創業以来、銅の加工の専門家として、変圧器や制御盤メーカーなどの電力設備業界へ高品質な銅部品を提供しています。長年銅に向き合ってきたからこその技術力、そして一貫生産体制と従業員の多能工化により培った問題解決力で、お客様の幅広いニーズにワンストップでお応えするとともに、エネルギー伝達に優れた銅を通じて低炭素エネルギーインフラに貢献したいと考えています。


銅をはじめとした非鉄金属加工 銅は熱伝導率、導電率が高くエネルギー効率に優れています。当社では試作品1個から数千個の量産品まで各種銅材に対応。板物はt0.2〜30mm/長尺最大3,000mm、丸物はΦ6〜120mm/全長1500mmまで加工可能です。

銅加工の特徴 石垣商店は、約70年間、銅・真鍮・アルミの非鉄金属の加工に向き合ってきました。切削や旋盤加工のみならず、曲げ加工やプレス、転造など幅広い加工を自社内にて完結できます。特に銅の加工においては以下のような特徴があります。

曲げ加工、プレス加工
t=1.0mmの薄板からt=25mmの厚板まで曲げ加工が可能。ワイズ曲げなどの特殊加工や3,000mmの長尺品にも対応しております。寸法精度はもとより、バリ・キズがNGな部品についても高品質な仕上がりを実現します。

切削加工、旋盤加工
NC旋盤、複合旋盤、縦型マシニングセンタなど多様な設備を有し、量産品はもちろん、多品種小ロット生産や1点からの試作品製造にも対応しています。複合旋盤での高精度部品のワンチャッキング加工や、10×10mmの小型サイズの角物加工も実績があります。

転造加工
自社保有の転造盤を活用し、Mねじ切りやローレット加工に対応しています。お客様のニーズに基づき、旋盤加工または転造加工の最適な工法を選定します。さらに、各種ダイスの準備により納期短縮と生産性向上を実現します。


解決提案ができる理由 納期の短縮やコスト低減をはじめ、解決提案できるのが当社の強みでもあります。お客様とともに歩み続ける銅・真鍮・アルミ加工専門会社だからこそ、以下のような取り組みを行っており、解決提案を実現します。

一貫生産対応
材料調達からロウ付け・焼きなまし、各種表面処理に至るまで、1点から一貫生産対応いたします。
豊富な自社設備と独自のネットワークを活用し、メッキや溶接を含む多様な加工技術が可能です。さらに、受入検査と出荷前検査による品質管理で、高品質な製品をお客様にお届けいたします。

短納期に対応
材料手配から納品までワンストップでお任せください。銅のバー材や丸棒を常備することで、緊急時の材料手配リードタイムを大幅短縮するなど、短納期を実現します。一般的な銅材料からベリリウム銅など特徴のある材料まで幅広い材質を保有しており、在庫がある場合の納品実績は最短1日。在庫がない材料についても、卸売時代からのネットワークを駆使して迅速に調達し、一貫生産を行います。

活動および第三者認証 銅は「熱伝導度が高い」「導電率が高い」のが特徴です。当社ではこの特性を用いた電力・熱エネルギー部品の製造を行っています。これにより、電力設備業界を中心に省エネや低炭素化を推進する企業を支えながら、カーボンニュートラル社会の実現に寄与しています。
また、地域の清掃活動や、産学連携による湿地の希少種植物の保全活動などを通じ、2022年に『あいち生物多様性企業』に認証されました。2024年現在では、環境マネジメントシステムの導入を目指し、社内体制を整備しています。

株式会社和泉は自動車業界、通販業界を中心に、緩衝の専門家として気泡緩衝材エアセルマットの製造・販売・活用推進を行っています。石油由来品を扱うからこそ低炭素化、低資源化等に積極的に取り組み、環境配慮型の企業として経営を促進。"ほんものの責任"を果たし梱包緩衝材の未来を拓き続けます。


環境対応の気泡緩衝材開発 サトウキビ由来のバイオマス原料など、気泡緩衝材に使用する素材を独自開発。ナノ技術を駆使して緩衝力を保ちながらフィルムの薄肉化に成功するなど、今後も技術力を高め環境にやさしい緩衝材の開発を推進します。

和泉が考える「ほんものの責任」 和泉の主力商品である気泡緩衝材エアセルマットは、自動車業界、通販業界を中心とした梱包や緩衝の一翼を担っております。
気泡緩衝材の本質は、モノを保護する緩衝力に尽きるといっても過言ではありません。
和泉のエアセルマットは、本質を求め続ける社員一人ひとりの力が詰まった結晶でもあります。
しかし、緩衝能力が優先事項ではないお客様もいらっしゃいます。
和泉はエアセルマットのメーカーであるとともに、緩衝材、梱包材の商社として、さまざまな商品を取り扱います。これにより、お客様へご提案の幅をもつことができます。そして、環境対応に関する説明ができることも重要と捉えています。
自社製品だけでなく、お客様の求めているものを責任を持って提案できる力。これが和泉の考える「ほんものの責任」です。

各種認証と3R活動 和泉では、ISO14001を取得し品質および環境への取り組みを行っております。当社エアセルマット全般において、EU（欧州連合）などで定める規格に準拠した、有害物質の不使用または厳格な基準値以内の含有を達成しており、以下の証明を受けています。
・ICPデータ
・ROHS規制物質　不使用証明
・SDS
・REACH規制　SVHC対象物質　不使用証明
3R（リデュース・リユース・リサイクル）活動にも取り組んでおります。エアセルマットの透明性を保つため、再生原料に他社製品を用いないのが特徴です。これにより品質を担保するとともに、有害物質が混入せず、より環境に配慮した3Rの実施が可能です。また、ソニー株式会社様の「グリーンパートナー環境品質認定制度」認定サプライヤーでもあります。

環境への取り組み 和泉では、ポリエチレン緩衝材の製造加工の業務において「人へ、環境へ、未来へ、確かな信頼を包む」を企業理念として、地球環境の保全に積極的に取り組み、改善を進めていくために環境方針を定めております。
環境省が定めるプラスチック・スマートを実施し、地球環境への負担を軽減するための気泡緩衝材「ナノ²エアセルマット」の開発や、複数の物流拠点整備による輸送の効率化や太陽光発電装置の採用など、CO2排出量の削減につながるよう行動しています。

株式会社トキワランバテックは創業より80年以上「木」に向き合い、材料選定と工程における目利き力を強みに、"八方よし"をモットーとしチャレンジし続けてきました。「木」というサスティナブルな素材のプロフェッショナルとして、変化していく時代に対応した製品・サービスを投入し、人と自然の新たな調和に向けて取り組んでいきます。


不可能を可能にする木質素材開発 木質素材を使った製品企画から製造、工程管理までをワンストップでお届けしています。スチール等の別素材との組み合わせも可能で「こんなもの作りたい！」というお客様の想いを実現。木質素材なら、できないものはありません。

私たちについて 私たちトキワランバテックは、木質素材に関するトータルソリューションカンパニーです。
建築資材・産業資材製品の開発、木質素材製品の受託生産、木質素材の在庫・販売、内装仕上工事など、私たちの事業に共通するのは、お客様のニーズに合わせた製品の企画から製造、工程管理までを一貫して手がけ、お客様が満足いただけるまでの"出口"を創り出すことです。製品開発においては、木質素材と他の素材を組み合わせる技術も取り入れ、大型書店の書棚からコンビニエンスストアのレジカウンター、スーパー銭湯の下駄箱など、幅広い業界に製品を提供しています。
木質素材のことなら何でもお申しつけください。木質素材を使うものに関してできないものはありません。

循環型社会におけるミッションステートメント トキワランバテックは、「木」を通じ自然との新たな調和を創造し、「木」を中心とした循環型社会の実現を目指しています。
岐阜県飛騨市の小学校での広葉樹を使用したアサガオ育成キット制作プロジェクトや、環境保全コンセプトに基づき愛知県東三河産木材を使用したキャンプギア開発など、具体的に地域材料を活用し、新たな循環が生まれるような取り組みを推進して参りました。
また、「全ての人にモノづくりの喜びを」をコンセプトに、気軽にモノづくりやワークショップが楽しめるデジタル・ファブリケーション施設『cre8 BASE KANAYAMA（クリエイトベース カナヤマ）』を運営しています。作り手が目標を持ち、創造意欲を膨らませられるような環境を提供することで、木材の有効活用やミクロ的視点でのものづくり促進の一翼を担っています。

長年の取り組みをSDGsに置き換え トキワランバテックは昭和11年の創業より「良い環境、良い仕事」を行動指針として事業を行ってきました。
創業当時は珍しかった、地域社会の未来を意識した活動を長年続けることにより、地球環境と社会問題の解決を図るビジネスの土台を築いてきました。また、サスティナブルな「木」を取り扱う事業者として、これまでの取組をSDGｓに置き換え、各目標に則り以下の施策を行うことを宣言いたします。

12 つくる責任 つかう責任
15 陸の豊かさも守ろう
今後の企画、受託商品にすべての材料構成において、公的な正規の調達手段で持続可能な調達品を使用します。

8 働きがいも経済成長も
17 パートナーシップで目標を達成しよう
①名古屋及び周辺地域において、官/民を問わず社会課題解決型起業への支援活動を継続的に行います。
②BtoCサービス「TOKIWAプロダクト」を立ち上げ、持続的な森林資源に基づく商材開発を展開します。